濕法制粒機主要用于開發(fā)濕粉中所需的顆粒,也可將散裝的干料粉碎至所需的顆粒。濕法制粒機能否正常運行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此濕法制粒機的正確操作是十分重要的。

 

　　濕法制粒機生產(chǎn)前的準備工作：
 

　　1、首先要檢查空壓泵運轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機油面是否在控制線內(nèi)。排空壓縮空氣的管道內(nèi)的冷凝水。
 

　　2、檢查水源是否流暢，要保持水的正常壓力。
 

　　3、檢查、濕法制粒機的出料Δ門，是否關閉吻合，出料口門上的限位開關是否到位。
 

　　4、接通電源和氣源后要檢查出料口的出料口的出料活塞運行，關閉物料鍋蓋打開和閉合是否正常，鍋蓋的限位開關是起到鎖位作用。
 

　　濕法制粒機設備的生產(chǎn)操作：
 

　　1、接通電源、氣源、水源。把氣源轉(zhuǎn)換閥旋轉(zhuǎn)到通氣的位置，檢查氣的壓力，應保持P氣≥0.5Mpa，并關閉水轉(zhuǎn)換閥，防止水溢出。水源只作機器清潔時所用。
 

　　2、關閉出料活塞，在門信號燈亮時，打開物料鍋蓋。將要加工的原料、輔料和粘合劑倒入鍋內(nèi)，關閉物料的鍋蓋。按產(chǎn)品的SOP進行操作。
 

　　3、按攪拌所需時間調(diào)整好時間繼電器。先開啟切碎刀的電機，后開攪拌漿的電機。車速應先置慢檔，后置快檔。凡粘合劑的比例超過10%的漿，應在加漿后慢車開啟15秒以后，方可開快車速，以防電機負載過重。凡粘合劑的比例≤10%的漿或乙醇作濕潤劑的從加料口內(nèi)加入鍋內(nèi)，在物料比較粘的情況下，應避免開快速。
 

　　4、制粒完成后，將料車放在出料口下，打開出料活塞，起動攪拌漿，把濕顆粒排出。在做下一料顆粒時，出料活塞一定要保持活絡并與料口吻合。
 

　　5、從準備、加料制粒的整個過程中，以及清潔料鍋，都應始終保持通氣的狀態(tài)。
 

　　濕法制粒機的主要功能是進行簡單的絲網(wǎng)安裝,也適宜調(diào)節(jié)密度,七角滾筒拆卸方便,易清洗,機械傳動系統(tǒng)全部封閉在車身內(nèi),并配有潤滑系統(tǒng),整機運行平穩(wěn)，濕法制粒機的維護說明:定期檢查零件、月度、檢查蝸輪、蠕蟲、軸承等活動的靈活性和耐磨性,發(fā)現(xiàn)該缺勤應及時修復,不應免費使用,本機必須放在干燥潔凈的室內(nèi),其大氣中不得含有酸,以及其它機械部件有腐蝕性氣體的地方,當機器在濕造粒機中使用或關閉時,必須將旋轉(zhuǎn)滾筒移至清洗和刷牙的剩余粉桶,然后安裝,為下一次的使用做準備。